膜材結構 用料 工藝流程及應用

一、 膜材的定義

膜材（顧名思義）就是：膜類的材（cái）料。

通常我們用的到如：刻字膜、PU膜、TPU膜、鞋材膜、皮革膜、PP膜、PE膜、PVC膜、

PET膜，膠膜；還有很多都可稱為膜材。這些膜既可以單獨使用，也可以混合使用。

二、 膜材的結構

1.材質：

我們（men）現在用的膜（mó）材主要分類為兩類：矽膠（jiāo）膜與PU膜

①PU膜的結（jié）構：PU膜材（cái）主要由紋路（lù）基材、PU塗層（高溫（wēn）層、低溫層，上下（xià）兩層）、TPU熱熔膠層或TPU高低溫層、TPU層、底紙保護層（céng），共四層組（zǔ）成（如圖1）

②矽膠膜的結構：矽（guī）膠膜主要由紋路基材、矽膠塗層（麵層、連接層，上下兩層）、矽膠熱熔膠層、底紙保護層，共四層組成（chéng）（如圖2）

三、 膜材的用料

1.PU膜材的用料

①紋路的基材

常用的材質有：壓紋紙、PP紙、PET、PE、等材質。

②樹脂（光油）

雙組份樹脂意思是指：A料+B料 混合一起用的（de）稱為（wéi）雙組份樹脂。

單組份樹脂通常指：單一一種樹脂直接（jiē）使（shǐ）用。

③溶劑（jì）

常用的（de）有：DMF、丁酮、甲苯（běn）

④色片、色種

⑤TPU

TPU的類別；TPU膜（mó）、TPU高低溫膜、TPU熱熔膠（jiāo）膜等；不同的TPU耐溫各有不同，以（yǐ）產品                    的需要進行調整。

⑥輔料

流平（píng）劑、消光粉（fěn）、固化劑、矽油等；

特（tè）殊效果顏料：銀漿、珠（zhū）光、變色龍、夜光粉、溫變粉、光變粉、反光粉、金粉等；

⑦TPU的硬度

TPU硬度常用的有：75、80、85、90、95等

2.矽膠膜的用料

①紋路基材（cái）

常（cháng）用的有：PP紙（zhǐ）、PET、格拉辛紙等（děng）。

②矽膠

矽膠分很多種（如）：模（mó）具矽膠、特種（zhǒng）矽膠、連接矽膠等。

③溶劑

矽膠有矽膠專用溶劑（jì）

④色種（zhǒng）、色膏

⑤矽膠熱熔膠膜

⑥輔料：流平劑、固化劑、等

特殊效果（guǒ）顏料：銀漿、珠光、變色龍、夜光粉、溫變粉、光變粉、反光粉、金粉等。

四、 膜材的製作工（gōng）藝

1.PU膜材

① 接到訂（dìng）單後，找到需要做的紋路基材（cái），分切（qiē）好需要的尺寸，上（shàng）電暈機進行電暈，

（電暈的作（zuò）用是：利用高壓電（diàn）火花對基材表麵進行（háng）粗糙處理，使（shǐ）基材表麵不容（róng）易離形）

② 塗層的調試

按訂單的要求準備好需要的色漿，下溶劑攪（jiǎo）拌至色漿全部化開後，下（xià）流平、消光等輔料，最後下PU樹脂（zhī）（光油）；再（zài）次攪（jiǎo）拌（bàn）均勻，就可以開始刮塗了。

注：如需要做（zuò）一些特使效（xiào）果的膜，需要下（xià）：銀漿、珠光、變色龍等一些粉劑，可在（zài）下色漿時一起下，跟色漿一起攪拌均勻。

PU塗層通常是以高低溫上下兩層（céng）組成：

麵層耐溫一般在160℃-200℃左右；底層耐（nài）溫一（yī）般在120℃-140℃左右（yòu）

PU塗層采（cǎi）用高低溫的（de）方式：

麵層用高低溫是，為（wéi）了支撐起表麵（miàn）紋路的耐溫、耐壓力、耐磨等（děng）；

底層采用低溫是，為了塗層與TPU貼合（hé）更緊實，降低脫層風險。

③ 刮（guā）塗

將準備好的紋路基（jī）材，在上麵刮塗調好的油墨。共刮塗兩次：先塗高溫層，放烘箱70℃-100℃，烘3-5分鍾（zhōng），做到表麵幹。拿出開始刮塗低溫（wēn）層，塗好放烘箱80℃烘12小時後，方可貼TPU底材，也可塗好放（fàng）烘（hōng）箱70℃-100℃，烘5-10分鍾左右進行TPU底材貼合。

但貼好後需在烘箱（xiāng）烘80℃烘24-72小時（根據材料（liào）性質確定烘箱溫度及烘製時間）

注：刮塗時需注意每刮一（yī）張要做到：紋路紙上無異物、無（wú）髒汙、紋路（lù）清晰、無折（shé）痕、無刮傷等；

刮塗（tú）好需檢查：平整度（dù）、流平度、有無異物、髒汙、沙孔等，刮好烘幹後需檢查，厚度是否合適（shì）。

④ 貼合（複合）

貼合也就是將做好的塗層與TPU底材通過高溫與高壓將材料熱溶（róng）複合在一起。

TPU底材主要分：

純TPU、TPU熱熔膠、TPU高（gāo）低溫；各類因TPU硬度、厚度不同可定做各類型不同的膜。

膜材的厚度如在0.15mm，隻需貼合TPU熱熔膠便可；如（rú）膜材的厚度超過0.15mm，則需要用純TPU或者TPU高低溫；

高低溫的TPU作用在於高低溫：一是為了增加厚度（dù）；二是（shì）為了整個膜材墊基使其不變形，不塌陷等，

低溫層（也就是TPU熱熔膠層）：是為了更好的與布料更好貼合（hé）；使（shǐ）其貼緊，不脫層，不（bú）翹（qiào）角。

⑤ PU膜材類別

A.普通PU紋路（lù）膜材：

紋路紙+塗布（bù）高（gāo）低溫層+TPU熱熔膠膜

紋路（lù）紙+塗布高低溫層+TPU高低溫膜

這類膜材（cái）通常用於製作（zuò）：刻字（zì）膜、打印（yìn）膜、熱轉印膜、鞋材膜（mó），皮革膜等。

B.反光類膜材：

植株膜+塗布雙組份塗層+塗布低溫層+TPU熱熔膠膜（mó）

植株膜+塗布雙（shuāng）組份塗層+塗（tú）布（bù）低溫（wēn）層（céng）+（TPU高低溫）

這類膜材通常用於：刻字膜（mó）、熱轉印膜、鞋材膜等

C.光學膜（mó）材：

各（gè）種鐳射膜：鐳射紋路紙+塗布高溫層+塗布低溫層+TPU熱熔膠膜（TPU高低溫）

2D.3D膜：2D.3D光柵+印刷光柵圖案+塗布低溫層+TPU熱熔膠膜

這類膜材通常用於：刻字膜、熱轉印膜、鞋材膜等

D.改色（sè），電壓膜（mó）材：

紋路紙+塗布中（zhōng）溫層+TPU

這類膜材通常（cháng）用於：高周電壓標、線（xiàn）縫 等

2.矽膠膜（mó）材

①接到訂單後，找到需要做的紋路（lù）基材，分切好需要的尺寸。

②塗層的調（diào）試

      A.按訂單要求準備好需要的矽膠、色種、攪拌（bàn）均勻.

注：如（rú）需做一些特殊效果的膜；如需要下：銀漿、珠光、變色龍 等一些粉劑，可在下（xià）色漿時先與攪拌均勻（yún）；再與矽膠攪拌均勻，就可以開始刮塗了。矽膠塗（tú）層因固含量高，刮塗的

次（cì）數與需要的厚度連接，需要的產（chǎn）品（pǐn）越厚，刮塗的次數就（jiù）越多，通常刮塗一次厚度在0.07-0.1mm左右。

③刮（guā）塗

將準備（bèi）好的紋路基材，在上麵刮塗（tú）調好（hǎo）的矽膠。先塗麵層：刮塗次數（shù）由成品厚度來定；

再塗底層底：底層通（tōng）常刮塗一次厚度在0.07-0.1mm左右；刮塗（tú）好直接濕貼矽膠熱熔（róng）膠膜，貼（tiē）好（hǎo）後進烘箱，以 烘70-80度，烘（hōng）1-2小時；轉80-100度烘48小時。

注：刮塗時需注意，每刮一張要做（zuò）到：紋路紙上（shàng）無異物、無髒汙、紋路清晰、無折痕、無刮傷等，

        刮塗好需檢查；平整度、流平度、有無異物、髒汙、沙孔等；刮好烘幹後再檢（jiǎn）查，厚度是否合適。

五、膜（mó）材的品質及應用

1.膜材的品（pǐn）質

①外觀：

紋路清晰、無折痕、無刮傷、無異物、髒汙、髒點、沙孔（kǒng）等，用千分尺與樣品對比厚度。

成品厚度與樣板±0.03mm在正常（cháng）範圍內（nèi）可接受。

②顏色：

樣板與成品對比，顏色接（jiē）近95%以上才可

規範（fàn）對色：眼睛與產品成45°∠保持（chí）30-50CM的距離，目視3-5秒（miǎo）的標準姿勢對（duì）色。

③貼合牢度：

一般服裝膜材的貼合牢度在15N以（yǐ）上， 鞋材的貼合牢（láo）度在25N以上。

2.膜材的（de）應用（yòng）

    膜材可應用在：服裝、鞋材、體育用品（pǐn）、家（jiā）居產品（pǐn）、箱包、汽車等各大領域。